Démontage de rayonnages
Retrait sécuritaire et méthodique de vos structures
Mobilisation 24-48 h · 3 bureaux locaux · Garantie écrite 24 mois · 500+ installations
Le démontage de rayonnage industriel est une opération qui comporte des risques significatifs si elle n’est pas réalisée par des professionnels expérimentés. Des structures de plusieurs tonnes, souvent chargées en hauteur, doivent être démantelées méthodiquement pour prévenir les effondrements, les chutes d’objets et les blessures. Racking Horizon possède l’expertise et l’équipement nécessaires pour retirer vos systèmes de façon rapide et sécuritaire.
Avant chaque projet, notre équipe réalise une évaluation détaillée de la structure à démonter : type de système, nombre de modules, hauteur, état des composants, présence de charges résiduelles et contraintes d’accès. Un plan de démontage est élaboré, incluant la séquence de retrait des composants, les zones de sécurité à établir et les ressources nécessaires (chariots élévateurs, nacelles, équipements de protection).
Le démontage se fait toujours du haut vers le bas, niveau par niveau. Les poutres sont retirées après le déchargement des palettes, puis les entretoises et finalement les montants. Chaque composant est trié, empilé sur palettes et identifié pour faciliter le remontage éventuel ou la revente. Les ancrages au sol sont retirés proprement ou coupés à ras selon vos préférences.
Que ce soit pour une rénovation, un déménagement, une fermeture d’usine ou une reconfiguration de votre entrepôt, notre service de démontage s’adapte à votre échéancier. Nous pouvons travailler de soir et de nuit pour ne pas perturber vos opérations courantes.
Séquence sécuritaire du haut vers le bas, niveau par niveau
Composants triés, empilés et identifiés pour réutilisation
Nettoyage propre du plancher après le démontage
Travail de soir, de nuit et de fin de semaine disponible
Possibilité de racheter votre matériel usagé en bon état
Fermetures d’usines, rénovations d’entrepôts, reconfigurations de layout, préparations pour déménagement, retrait de structures non conformes et projets de modernisation des installations.
Toutes les palettes doivent être retirées du système avant le début des travaux. Zone barricadée avec périmètre de sécurité.
Chaque composant est identifié et marqué pour faciliter le tri, le remontage éventuel ou la revente.
Retrait méthodique niveau par niveau : poutres, entretoises puis montants. Prévention des effondrements.
Ils nous ont fait confiance
Plus de 500 installations réalisées au Québec depuis plus de 20 ans.
Soumission gratuite — démontage sécuritaire garanti
Un rayonnage sélectif ne se démonte pas comme un drive-in ou un push-back. Le sélectif, qui représente environ 80 % du marché, donne un accès direct à chaque palette : ses lisses se déboîtent vite une fois les palettes retirées, et une équipe de 3 à 4 installateurs traite de 200 à 400 positions par jour. Les systèmes à haute densité, eux, demandent une séquence plus fine.
Sur un drive-in (FILO, un seul produit par corridor, +40 à 60 % de densité) ou un push-back (2 à 6 palettes de profondeur), il faut d'abord neutraliser et sortir les rails, les cames, les chariots imbriqués ou les ressorts avant de toucher au montant porteur. Un pallet flow ou un carton flow ajoute des rouleaux et des plans inclinés à démonter avec soin pour préserver la mécanique gravitaire (vrai FIFO) en vue d'une réinstallation. On planifie donc la cadence — de 100 à 150 positions par jour sur un drive-in ou un push-back — et l'ordre de retrait selon la techno réelle sur place. Peu importe la configuration, le démontage de rayonnage suit la même règle d'or : jamais toucher au porteur avant d'avoir neutralisé la mécanique.
Accès direct à chaque palette, lisses et montants standards : le démontage de palettier le plus rapide, idéal quand tu veux réutiliser ou revendre les composantes intactes.
Corridors profonds, rails et guides à retirer en premier. On protège les cornières d'entrée et les bras porteurs, souvent les pièces les plus sollicitées à récupérer.
Chariots imbriqués sur rails inclinés, 2 à 6 palettes de profond. Le démontage sécuritaire passe par le blocage des chariots avant tout décrochage.
Systèmes à gravité en vrai FIFO. Rouleaux, freins et plans inclinés se démontent par tronçons étiquetés pour ne pas fausser la mécanique au remontage.
Bras en porte-à-faux et colonne centrale : délestage bras par bras pour éviter tout basculement de la colonne une fois libérée de sa charge.
On chiffre le nombre de positions par jour selon le système et l'accès, pas une moyenne au hasard — ça donne un échéancier ferme dès la soumission.
Un palettier démonté proprement garde une vraie valeur. Plutôt que d'envoyer tes montants et tes lisses à la ferraille, on évalue l'état réel de la structure — droiture des colonnes, jeu aux connecteurs, corrosion, présence des load placards exigés par la norme CSA A344.2 — et on te fait une offre de rachat de rack usagé en même temps que la soumission de démontage. Le tri et la palettisation se font pièce par pièce : ce qui est réutilisable est empilé et identifié, ce qui est plié ou fissuré est écarté.
Le matériel racheté est reconditionné, réinspecté puis remis en marché — fourni et installé ailleurs, à 30 à 50 % d'économie par rapport au neuf. Comme on travaille avec toutes les marques (Konstant, Damotech, Camrack, Redirack et autres), on reconnaît les profils compatibles et on évite les mélanges de connecteurs qui compromettent la capacité. Si tu remplaces ton système, la valeur de reprise vient réduire la facture de ton nouveau projet.
On évalue ton système pendant la visite et on chiffre la reprise dans la même soumission — pas de démarche séparée à faire de ton côté.
Droiture des colonnes, jeu aux connecteurs, corrosion, présence des load placards CSA A344.2 : on note l'état réel avant de chiffrer ta reprise, pas une estimation à l'œil.
Nettoyage, inspection et remise aux specs avant revente. Le matériel usagé repart fourni ET installé, inspecté pièce par pièce.
Konstant, Damotech, Camrack, Redirack et plus : on identifie les profils et connecteurs pour éviter les mélanges dangereux entre fabricants.
La valeur de ton ancien racking peut s'appliquer sur un nouveau palettier — pratique lors d'une reconfiguration ou d'un agrandissement.
Quand un bail se termine, le bailleur exige souvent un plancher rendu propre — rayonnage retiré et ancrages traités. C'est là que le retrait d'ancrage devient délicat : chaque plaque de base compte au moins deux boulons fixés dans une dalle d'au moins 3000 psi. Selon ce que ton bail impose, on les extrait complètement ou on les coupe à ras pour laisser une surface plane et sécuritaire. Un arrachage brutal fissure le béton et transforme une simple remise de clés en facture de réparation.
La libération d'entrepôt roule presque toujours contre la montre : date de remise ferme, pénalités si tu dépasses, opérations que tu ne peux pas paralyser. Nos trois bases — Grand Montréal, Québec/Lévis et Mauricie (Bécancour) — permettent une mobilisation en 24-48 h (48-72 h en Estrie et en Outaouais) et du travail de soir, de nuit ou de fin de semaine pour tenir ton échéancier sans bloquer tes quais.
Reconfiguration ou départ d'un client : on démonte par zones pour garder une partie de l'entrepôt opérationnelle pendant les travaux.
Démontage complet, inventaire des composantes et palettisation prête pour le transport vers le nouveau site.
Retrait d'ancrage complet ou coupe à ras selon ton bail : la dalle est rendue plane et propre pour l'état des lieux de fin de bail.
Échéancier serré avant la remise des clés : mobilisation rapide et horaires flexibles pour tout vider avant la date butoir.
Le rack de l'ancien locataire encombre ton nouvel espace ? On l'évalue, on le rachète ou on le retire pour libérer les lieux.
Un démontage sécuritaire ne s'improvise pas. Nos équipes sont certifiées ASP Construction, détiennent leurs cartes CCQ et travaillent sous une assurance de 5 M$. La séquence CSA A344 — décharger, désolidariser du haut vers le bas, baliser la zone — protège autant tes gens que la structure que tu comptes réutiliser. Si le système est remonté ailleurs, on fournit des plans estampillés OIQ et on refait les calculs sismiques CSA A344, parce qu'un nouvel emplacement change les charges et l'ancrage.
Les pires dégâts viennent presque toujours d'un démontage bâclé : montants pliés en forçant, lisses déboîtées sous charge, connecteurs mélangés entre marques, boulons d'ancrage arrachés qui éclatent la dalle. Ces raccourcis détruisent la valeur de revente et créent un risque à la CNESST. On les évite en respectant la déflexion admissible, l'état des connecteurs et une inspection avant toute remise en service.
40+ installateurs certifiés ASP Construction, cartes CCQ, assurance 5 M$ et plus de 500 installations en 20 ans.
Décharge complète, retrait du haut vers le bas, zone balisée : la méthode qui prévient effondrements et chutes d'objets.
Structure réinstallée ailleurs ? Plans estampillés OIQ et recalcul sismique CSA A344 adaptés au nouvel emplacement.
Plier une colonne ou une échelle en démontant, c'est perdre sa capacité et sa valeur de reprise. On déboîte, on ne force jamais.
Chaque fabricant a ses connecteurs. Mélanger Konstant, Damotech ou Redirack au remontage compromet la charge admissible.
Extraire un boulon de force fissure une dalle de 3000 psi. Retrait maîtrisé ou coupe à ras, jamais à l'arraché.
Souvent, oui : selon l'état et la configuration, on peut évaluer ton système et te faire une offre de rachat en même temps que la soumission de démontage.
Déchargement contrôlé, démontage du haut vers le bas, retrait des ancrages, tri et palettisation des composantes. Équipes certifiées ASP Construction, zone balisée, aucune improvisation.
Oui — horaires flexibles de soir et de fin de semaine pour ne pas bloquer tes opérations ou ta date de fin de bail.